15 jun. 2010

¿Como se construye un par de zapatos?

Por Hugo R. Valadez O.

Sófocles, poeta griego inmortalizado por su ironía trágica, tuvo a bien mencionar que “el éxito es dependiente del esfuerzo”; frase que día a día nos evocamos a confirmar.
En las industrias manufactureras quienes encuentran en su labor en transformar materia prima en productos de calidad, las empresas hoy en día buscan como crear productos de forma eficiente, pero con menor costo y menor esfuerzo.
Parecería contraponerse a nuestra frase, mas sin embargo, la clave está en el significado de lo que para cada quien signifique el éxito. ¿Éxito es sinónimo de productividad?, ¿o quizás de arte?..
Aquí les dejo una liga que muestra la construcción de un par de zapatos de manera artesanal (del latin arte-manus: “arte con las manos”).

4 jun. 2010

Link de tendencias de moda CIATEC-PROMODA

CIATEC pone a su disposicion el link para accesar al sitio de PROMODA, donde podrán ver o descargar la presentación de moda para la temporada Otoño Invierno 2010-2011.
 
Esperamos que sea de su agrado.

Haga click en el siguiente enlace:

Este programa fue posible gracias a varios proveedores para el calzado y marroquinería, entre los que destacan: Concurmex, Horma S.A., Suelas Alkin, Textiles León, Typ de México, Curtiembres Banchi, Grober, Creaciones Plásticas San Francisco, Cotexca, LEFARC, Fin Proyect, MODAPLAT, Revilla y Compañía, Mextran, Laminados y Textiles del Bajío, Impulsora de Suelas, Hormas El Árbol, Roberto Morales, Jorge Eduardo González. 
 



Atentamente,

Antonio Duque
Líder del Proyecto PROMODA
CIATEC, A.C.

20 may. 2010

La logística que viene y la que debería ser

Por: Marta Matsumoto, comentarios al artículo “La logística que viene” de Ignacio Gómez Escobar
En referencia al artículo “La logística que viene” publicado por Ignacio Gómez Escobar, Investigador de mercados, parece un poco absurdo describir lo que viene, si lo que debería estar, no está. 

Cómo se puede hablar de la logística que viene si en muchas empresas no se está aplicando la que debería, perdiendo competitividad en la guerra de mercados.   La realidad empresarial es la gran importancia de la logística hoy en día, como una solución para lograr la reducción de costos, el control de la rotación y las metas de rentabilidad.

En el entorno de la globalización, se transforma el clima tradicional de los negocios, llevando a las empresas a disminuir dramáticamente sus márgenes de utilidad, gestión con resultados negativos y en ocasiones pérdidas.  La situación actual de competencia internacional, no permite un alza indiscriminada de precios.

La logística aplicada es una solución creativa y efectiva para la optimización de la gestión, que a través de la logística, se constituye en un plan que busca optimizar toda la cadena de abastecimiento, desde la materia prima hasta la comercialización final, consumidor o cliente; incluyendo compras, abastecimiento, inventarios, almacenamiento, transporte, distribución, comercialización, etc.

Dentro de cada eslabón de la cadena en donde se aplique la optimización de la gestión, aparecerán respuestas a presupuestos, costos fijos y variables, gastos, contabilidad, cartera, inventarios de materia prima, producto terminado, procedimientos operativos y administrativos.


La logística está orientada al posicionamiento de los recursos en relación con el tiempo; los productos y servicios que se ofrecen no sólo deben ser innovadores sino que deben responder rápidamente a la demanda: servicio oportuno, entrega a tiempo y en su espacio.

La visión empresarial de la gerencia de la cadena de abastecimiento es participar en un flujo más rápido, con mejor respuesta y que cueste menos para toda la cadena de productores y comerciantes. Una acción logística bien diseñada, es una de las herramientas más contundente para crear fidelidad de los clientes, la logística que viene, está ligada intrínsecamente al marketing y la percepción de los consumidores sobre nuestros productos y servicios.

17 may. 2010

Gestión de la Demanda II

Por: Hugo René Valadez Oliva
El proceso de la Gestión de la Demanda es vital para el sano funcionamiento de una empresa, y nos permite extender nuestra visión para visualizar el comportamiento de nuestros productos en el exterior, o dicho de otra forma, conocer qué desplazamiento tiene nuestro producto para con nuestros clientes y los clientes de éstos hasta llegar al usuario final.

Existen varias estrategias muy interesantes con las cuales podemos ir gestionando nuestra demanda, algunos de los principales puntos para monitorear la demanda son:
1.    
1.  
Desde la parte interna de la empresa debo conocer mis ventas y clasificar a mis clientes, conocer cómo se distribuyen los productos, cuáles se venden más y dónde se están vendiendo.
2.      2.  Desde la parte externa de la empresa, necesitamos visualizar el movimiento del producto por toda la cadena productiva. La manera de hacerlo es sencilla de conceptualizar, pero una tarea abstracta de llevar acabo (abstracta en su contenido, mas no compleja en su realización).  Se logra a través del monitoreo de los inventarios de nuestros clientes y todos los involucrados en la cadena productiva. Conocer la rotación de productos y velocidad de desplazamiento de cada uno de los productos que ofrecemos.

Con esta información sólo nos resta realizar la correcta interpretación de los datos, detallar tendencias, gustos, necesidades, y volúmenes de producto.Para eso, podemos echar mano de varias herramientas para su análisis, tales como sistemas de pronósticos de ventas, minería de datos, dashboards, en sí, utilizar herramientas de Business Intelligence para la adecuada transformación de datos en información.

Por fin nuestro panorama toma claridad en el horizonte, podemos ver mas allá de nuestros clientes, podemos predecir y adelantarnos a las necesidades del mercado aún cuando este se encuentre al final de la cadena productiva.


Más información sobre cadena de suministros, contactar con :
Ing. Hugo Valadez Oliva
+52 (477) 710-0011 ext. 1600
hvaladez@ciatec.mx




11 may. 2010

Gestión de la Demanda I

Por: Hugo René Valadez Oliva
Existen una gran cantidad de términos que nos acostumbramos a escuchar en el día a día, y por lo mismo, no nos sentamos a reflexionar su significado. Eso suele suceder con el término “Gestión de la demanda”.

¿Qué es Gestión de la demanda? Definitivamente podemos empezar diciendo que es uno de los principales procesos (o módulos desde el punto de vista informático) que se presentan en las metodologías de Supply Chain Management o Gestión de la Cadena de Suministro.  

El proceso de gestión de la demanda es en gran parte el responsable de balancear de una manera asertiva, las capacidades de nuestra empresa contra las necesidades de los usuarios finales.  ¡Ojo! estamos hablando de usuarios finales, no necesariamente de nuestro cliente directo. De ahí que la labor de lograr una gestión de la demanda exitosa se convierte en mucho más que saber qué es lo que estoy vendiendo de forma directa.
Dejar de ver la foto completa de nuestro encadenamiento nos puede llevar a crear soluciones beneficiosas de forma temporal y con ciertos riesgos de fracaso, evitando soluciones de mayor impacto y permanentes.  

El poder balancear nuestras capacidades, nos genera grandes beneficios, tales como reducir altos costos de desperdicios, altos costos de inventarios, reducir costos logísticos internos, evitar la pérdida de clientes y aumentar las ventas gracias a la asertividad de nuestros productos.

Son varias las estrategias para una gestión de la demanda exitosa, depende del giro de la empresa, sus principales clientes y los usuarios finales.

5 may. 2010

Fortalecimiento de la Industria de Calzado y su proveeduría.

Por: Dulce Ayala y Víctor Morales
Hoy en día, la dinámica en el ambiente de los negocios requiere que las empresas utilicen de manera eficiente todos sus recursos disponibles para mantener su competitividad. La calidad y el costo de un producto o servicio ofertado en el mercado están en función, no sólo de las capacidades de la empresa, sino también del grupo de proveedores que la abastecen. En base a ello se están realizando esfuerzos para desarrollar a sus proveedores con el objetivo de aumentar su competitividad en el mercado.

A fin de optimizar procesos y relaciones, en CIATEC desarrollamos una metodología para el Fortalecimiento de los Encadenamientos Cliente Proveedor© (FECP), este proyecto fortalece las capacidades de las empresas, con el fin de crear alianzas entre las empresas de la cadena productiva y mejorar la integración vertical.   

La metodología inicia con identificar las áreas de mejora en las empresas y mediante una consultoría con expertos en calzado y curtiduría, se realizan actividades en conjunto con los proveedores, la empresa cliente.
Actualmente en el CIATEC se han atendido más de 130 empresas de calzado y proveeduría en el estado de Guanajuato y Jalisco, estados que juntos representan casi el 80% de la producción nacional de calzado.  Este esfuerzo ha sido gracias al apoyo de la Secretaría de Desarrollo Sustentable del Estado de Guanajuato (SDES), Secretaría de Economía (SE) y la Secretaría de Promoción Económica (SEPROE).


Entre los grandes comercializadores mexicanos de calzado se encuentran las empresas de venta por catálogo, las cuales se abastecen principalmente por fabricantes de calzado mexicanos, en su mayoría MIPYMES.  Estas comercializadoras tienen una amplia fuerza de ventas y reúnen a varios fabricantes, lo que les permite a sus proveedores conservar cierto volumen de ventas. 

19 abr. 2010

Estrategias para el proceso de pegado

Se define el pegado como una cadena.   La calidad de cada eslabón define la resistencia de la misma, por lo que todos los procesos involucrados son sumamente importantes.
Se debe extremar los cuidados  pues el despegado es uno de los problemas más frecuentes.
Etapas del proceso de pegado
El método de trabajo para obtener buenos resultados debe cumplir con los siguientes puntos:
  1. Aplicar pruebas de aceptación a los materiales.
  2. Revisar los procesos previos.
  3. Maquinaria
  4. Identificar los materiales a unir.
  5. Elección correcta de los adhesivos.
  6. Preparación de las superficies a pegar.
  7. Aplicación correcta de los adhesivos.
  8. Tiempos y formas de secado.
  9. Activación de la película del adhesivo.
  10. Pegado de las superficies mediante el prensado.
  11. Aplicar pruebas al producto terminado.
 Mayor información:  ING. ROBERTO MUÑOZ ALMAGUER, coordinador de manufactura, Tel. +52(477) 710-0011 ext. 1421

13 abr. 2010

Tendencias en la producción de cuero en México

Por: Alfredo Rosas y Dulce Ayala
Las ramas industriales de cuero y calzado en México, han estado ligadas por más de 2 siglos, aunque la tendencia de la industria internacional del cuero tiende hacia la diversificación y los productos diferenciados.

La producción de cuero en México lo hace figurar como uno de los principales proveedores de cuero curtido de los Estados Unidos. Así, México exporta cerca del 90% hacia este país con quien tenemos firmado tratado de libre comercio.

En el “ranking” mundial de productores de cuero México ocupa el 8° lugar después de China, Italia, India, Brasil, Corea, Rusia y Argentina, según datos de la FAO.  Por su parte, México procesa alrededor de 8 millones de pieles de bovino al año y casi el 70% de esta producción tiene como fin la manufactura del calzado.

Se presenta un reporte gráfico especialmente sobre tendencias en el volumen de producción de cuero en México por tipo y uso.



Algunos datos:
       440 mil empresas  conforman la Industria manufacturera en México.
       +90% micro y pequeñas empresas (<10 trabajadores por empresa).
       10,700 empresas del cuero, calzado y otros productos de cuero.
       7,327 empresas de calzado.
       942 empresas de cuero.
        111,554 empleos directos en calzado.
       13,665 empleados de manera directa en la industria del cuero.

Fuente: Elaboración propia con datos de INEGI y FAO. 

8 abr. 2010

CUEROS CON FLOR SUELTA, SUS CAUSAS Y SU REVISIÓN EN LA FÁBRICA DE CALZADO, parte II

¿A qué se debe la soltura de flor?
Por: Ing. Antonio Ríos, Master en curtiduría, consultor. 

Marcus M. Schmidt técnico del Centro Técnico en Cuero y Calzado de Nuevo Hamburgo, Brasil (CTCCA), en su trabajo presentado en el II Congreso Brasileño de Tecnología de Calzado en 1986, dice que el problema de flor suelta se debe a varios factores:

  • Mala conservación. Si una piel no fue debidamente conservada, las bacterias comienzan a proliferar y literalmente a comerse el cuero abriendo grandes zonas en su interior. 
  • Etapa de rendido. En esta etapa del proceso de curtido se retiran componentes de la piel no deseables mediante el uso de enzimas proteolíticas, porque entre más limpia tengamos la fibra mejor calidad de cuero será. Sin embargo si esta limpieza es muy intensa o excesiva, se abrirán espacios vacíos entre la flor y el corium. 
  • Encalado. Si el encalado fue muy intenso o largo en tiempo también la estructura fibrosa se verá afectada. 
  • Proceso químicos muy rápidos
  • Excesiva acción mecánica. Estos pueden ser en los tambores o en las máquinas diversas

Qué se puede hacer en la tenería.

  • Llenar en lo posible el espacio existente entre la flor y el corium, no vaciarlo o ambas cosas a la vez. 
  • No aumentar excesivamente la rigidez del lado carne, lo cual obligaría a comprimirse en exceso a la flor, al ser doblada sobre sí misma. 
  • Impregnar la piel en cross, con resinas de impregnación  específicas que permitan pegar las fibras de la flor con las del colágeno, normalmente se trata de resinas acrílicas. 
Qué se puede hacer en la fábrica de calzado.

v  No existe una solución perfecta cuando se tiene en la fábrica de calzado piel con flor suelta. 
v  Se pueden hacer impregnaciones con proteínas modificadas directamente sobre el lado carne de los cortes de calzado. 
v  Usar, para la fijación del forro, adhesivo a base de látex y aplicarse con pistola. 
v  Los elementos termoplásticos no deben ser aplicados directamente sobre el lado carne de la piel; se debe colocar en medio un tejido con trama especial el cual evitará un sobrepagado indeseable. 
v  Se deben evitar elementos adhesivos de refuerzo.

Tanto en la tenería como en la fábrica de calzado se deben hacer los ensayos correspondientes con un adecuado diseño de experimentos que permita controlar las variables.


Bibliografía:
Trasgallo, Rivera. Manual de defectos en cuero, CIATEG, 1991, pp 137-141.
Unión Internacional de Sociedades de Químicos y Técnicos de Curtidos, “Diccionario de la Piel en Seis Idiomas”, Eduard Roether Verlag Darmstadt, República Federal de Alemanania, 1976, p. 267.
Centro Técnico en Cuero y Calzado de Nuevo Hamburgo, Brasil (CTCCA), II Congreso Brasileño de Tecnología de Calzado , Marcus M. Schmidt, 1986.

22 mar. 2010

CUEROS CON FLOR SUELTA, SUS CAUSAS Y SU REVISIÓN EN LA FÁBRICA DE CALZADO, parte I

Flor suelta en los cueros es cuando la capa su flor está sin cohesión a la capa subyacente del corium y forma arrugas o pliegues cuando se encorva el cuero con la flor hacia adentro, según la definición del “Diccionario de la piel en Seis Idiomas” de la Unión Internacional de sociedades de Químicos y Técnicos de Curtidos[1].

La flor suelta es un defecto del cuero que a simple vista puede no detectarse pero se pone de manifiesto al doblarlo con la flor hacia dentro del doblez.


Las partes principales de la piel vistas transversalmente son la flor y el corium, las fibras de la flor son más compactas que las del corium y se comprimen con dificultad, lo cual provoca que la flor tenga poca tendencia a comprimirse sobre sí misma, provocándose arrugas al obligar a la flor a ocupar menor superficie al doblarla sobre sí misma hacia adentro.

Si las arrugas son minúsculas o inexistentes no se producirá soltura de flor, si las arrugas son visibles, se nos presentará el problema de la soltura de flor, cuanto más visibles son las arrugas, más soltura de flor van a presentar los artículos fabricados con esa piel.


Revisar los cueros cuando llegan a la fábrica de calzado, para ver si tienen la posibilidad de presentar soltura de flor durante la manipulación de la piel en la fabricación de zapatos u otros artículos para el consumo, es muy importante para la calidad y puede hacerlo de la siguiente manera:

a)      Pegar por el lado carne una cinta autoadhesiva que no sea en absoluto elástica, antes de doblar la piel para ver si se presenta soltura o no de flor. Con ello no se permite que el lado carne ceda y así se obliga a comprimirse más la flor sobre sí misma, apareciendo la soltura de flor más fácilmente si hay tendencia a presentarse.

b)      Exagerar el doblado de la flor sobre sí misma de forma que el doblez forme un ángulo de 180 grados y presionar fuertemente la flor contra flor, antes de observar si se presenta soltura.


[1] Eduard Roether Verlag Darmsdt[1], República Federal de Alemania, 1976
Bibliografía:
Trasgallo, Rivera. Manual de defectos en cuero, CIATEG, 1991, pp 137-141.
Unión Internacional de Sociedades de Químicos y Técnicos de Curtidos, “Diccionario de la Piel en Seis Idiomas”, Eduard Roether Verlag Darmstadt, República Federal de Alemanania, 1976, p. 267.
Centro Técnico en Cuero y Calzado de Nuevo Hamburgo, Brasil (CTCCA), II Congreso Brasileño de Tecnología de Calzado , Marcus M. Schmidt, 1986.

17 mar. 2010

EVALUACION DE LA COMODIDAD Y PREDICCION DE CALCE EN HORMAS PARA CALZADO

Porqué no fabricar calzado con la seguridad de un buen calce…!

En CIATEC usted puede evaluar la comodidad de sus hormas y predecir el calce que tendrán los calzados mucho antes de desarrollarlos, producirlos y comercializarlos, lo que evita enormes pérdidas de dinero por devoluciones de incomodidad que pudieron haberse previsto con un análisis rápido, económico y sencillo.

No se puede predecir la comodidad de un calzado solamente a partir de las medidas del perímetro transversal (recio) y de la planta de la horma. Un factor igualmente importante lo constituye el contorno superficial de la horma en los sitios más anchos, porque esto determina si existirá presión incómoda sobre diversos puntos del pie.

El método para evaluar las características de comodidad y predecir el calce de hormas fue realizado por CIATEC e incluye a los dos sistemas de tallas, actualmente en uso en México y los Estados Unidos.
D.R. ©CIATEC, A.C. Primera edición: Octubre de 2008. ISBN: 978-968-6162-48-6


1. Objetivo
Este método es aplicado para evaluar las características de comodidad, en hormas de tacón bajo para calzado en general.

2. Alcance
Este procedimiento fue desarrollado para evaluar hormas de tacón bajo, y por lo tanto, se aplica de manera general a hormas para calzado de caballero, de jóvenes, de señoritas y de niños. Cuando el método se aplique a hormas para calzado de dama, aquéllas no deben tener una altura de tacón superior a 30 milímetros. Así mismo, debe admitirse que las imposiciones de la moda pueden llevar a algunas concesiones en las evaluaciones hechas a las hormas en el área de la punta.


Para mayor información dirigirse con:

Martín Sánchez Careaga
Coordinador de Diseño
CIATEC, A.C.
Tel. Oficina: 710 57 60
jcareaga@ciatec.mx

12 mar. 2010

Medidas proporcionales de la horma

MEDIDAS PROPORCIONALES DE LA HORMA

La belleza de las hormas está basada principalmente en una buena proporción de sus dimensiones.

1.- Longitud de la horma:
Es la medida del largo de planta en una horma.
Fórmula de equivalencia : 1 PF = 2/3 cm
Ejemplo: 41 PF = 41PF x 2 / 3 = 27.3 cm

2.- Perímetro del recio: Es la medida de contorno de una horma tomada en la zona de los juanetes o metatarsos.
Fórmula: IA + PF / 2
Indicador de Ancho + Puntos Franceses / 2
Ejemplo: 6 + 41 / 2 = 23.5 cm

3.- Perímetro de Empeine: Es la medida de contorno de una horma tomada en la zona media del grosor de la horma alrededor del empeine.
Fórmula: Recio + 5 mm



4.- Perímetro de Entrada: Es la medida de contorno tomada de la base del talón hacia la zona de entrada.
Fórmula: LH cm + IA
Ejemplo: 27.3 + 6 = 33.3 cm

5.- Perímetro del Tobillo: Es la medida de contorno tomada en la zona superior al tobillo.
Fórmula: Recio - 5 mm
Ejemplo: 23.5 - 0.5 = 23 cm

INDICADOR DE ANCHO:
Es un parámetro que sirve para saber si una horma se considera como normal, gruesa o delgada.
Fórmula: IA = (Recio x 2) - PF
Ejemplo: (21.6 cm x 2) – 37 PF = 6.2
(se considera como normal)

Para mayor información dirigirse con:

Coordinador de Diseño
Tel. Oficina: 710 57 60
jcareaga@ciatec.mx

3 mar. 2010

Terminología de hormas para calzado

Vocabulario básico para desarrolladores de producto…

Recio. Es la medida de contorno de una horma tomada en la zona de los juanetes o metatarsos.

Altura de Spring. Posicionando una horma en una mesa y respetando la altura de tacón y el punto de piso de la horma, es el espacio disponible entre la punta de la horma y la mesa. Sirve para obtener un balance adecuado del calzado y favorecer la fase de impulso al caminar.

Punto de Piso. Es el punto de contacto ideal de la bola del pie de una horma con respecto a la horizontal. Se ubica a 2 tercios del largo de talla, tomados a partir del extremo del talón y determina la altura de tacón y de spring.

Altura de tacón. Posicionando una horma en una mesa y respetando el punto de piso de la horma y la altura de spring, es el espacio disponible entre el extremo posterior de la horma y la mesa. Se mide con la ayuda de una escalerilla graduada en milímetros.

Largo de talla. Es la longitud de una horma sin tomar en cuenta el espacio denominado como punta falsa.

Punta falsa. Espacio excedente en la punta de una horma para albergar los movimientos naturales del pie y define el estilo de una horma de acuerdo a la moda.

Para mayor información dirigirse con:

Martín Sánchez Careaga
Coordinador de Diseño
CIATEC, A.C.
Tel. Oficina: 710 57 60
jcareaga@ciatec.mx

17 feb. 2010

Desarrollo de Cueros Ignífugos

Por: J. Martín Calvillo Mares
Consultor en curtiduría
La ignifugación en cueros son tratamientos especiales que potencian las cualidades ignífugas del cuero complementando sus propiedades naturales ante el fuego en aplicaciones donde esta característica es de suma importancia, tal como es en la tapicería de automóviles, guantes de cocina, y equipo de protección industrial para el personal.

En CIATEC hemos desarrollado tecnologías para tratar el cuero con el fin de mejorar su comportamiento frente al fuego, disminuyendo su inflamabilidad y la velocidad de propagación de las llamas. Con esta tecnología se asegura la estabilidad del cuero, proporciona un aislamiento térmico y dispersión de calor.  La ignifugación no disminuye la combustibilidad, pero logra una mejor reacción al fuego.   


El tratamiento de ignifugación en materiales tiene múltiples usos, sobre todo en aquellos lugares en donde es primordial la resistencia al fuego, como es en el caso de la tapicería de aviones y automóviles, equipo de protección personal como guantes, chamarras, overoles, polainas, en donde existen Normas de Seguridad para evitar posibles accidentes en las personas, además de daños materiales.

 

5 feb. 2010

EL ENFOQUE AL CLIENTE, EL PRIMER PASO PARA LA INNOVACION EN EL CALZADO.

Víctor T. Morales.
Consultor/Tecnólogo.
La creciente oferta de productos en el mercado plantea retos importantes para acercar nuestros productos a nuevos clientes y crear fidelidad en los clientes actuales.  Como consultores de CIATEC, en nuestras experiencias en el campo de la asesoría en el calzado, es común escuchar las inquietudes de los directivos de las empresas sobre la necesidad de incrementar la rentabilidad del negocio dada la feroz competencia.  Hemos observado que tal situación ha llevado a más de uno a tomar acciones enfocadas al resultado inmediato y sin considerar las expectativas del cliente. Lo anterior, resta oportunidades a la empresa y los encierra en los mercados dominados por el bajo costo, en el de los commodities.

Por otro lado, las empresas que se han enfocado al cliente con la intención de conocer sus necesidades para proponer calzado de alto valor han mostrado un amplio dominio del mercado en los últimas tres décadas, tal es el caso de
NIKE quienes en la actualidad explotan las redes sociales de internet para detectar necesidades en sus clientes y cristalizarlas en productos como la reciente creación de un calzado que sincroniza la música con el ejercicio del usuario a través de su iPod, o como las compañías VANS y EUROSHOES quienes cuentan con portales, en donde los clientes, además de hacer su pedido, pueden diseñar y personalizar su calzado.

La estrategia seguida por estas empresas no fue limitar la innovación a incrementos de lo que los directivos o sus diseñadores consideraron, identificaron las necesidades insatisfechas en los clientes y respondieron con soluciones únicas creando su propio mercado libre de competencia.



22 ene. 2010

Aprovechamiento de los residuos generados en la curtiduría

Por: Ing. Raúl Hernández Moreno


En relación con el tratamiento de los residuos generados en la industria curtidora, CIATEC ha estado trabajando en el tratamiento de estos residuos con la finalidad de que se puedan utilizar estos subproductos para aprovechar las proteínas contenidas en éstos, de tal forma que puedan ser reutilizados como materia prima para otras industrias como la de alimentos para animales o bien regeneradores de campo. 


Uno de los estudios que se han estado realizando es con respecto al tratamiento del pelo inmunizado (fig. 1 y 2) que se obtiene del proceso de apelambrado en donde se ha encontrado que una vez tratado químicamente contiene un alto porcentaje de  nitrógeno  que es uno de los elementos principales que conforman los fertilizantes. Por lo que este tipo de residuos una vez tratados pueden tener aplicación como materia prima para la elaboración de regeneradores de campo.



   


20 ene. 2010

Optimismo manufacturero en 2010

Por: Lic. Dulce Carolina Ayala T. 
La economía mexicana muestra una ligera expansión desde finales de 2009, según el Indicador del Entorno Empresarial Mexicano (IMEF)[1].  La percepción de consultores en finanzas y ejecutivos de empresas es de una mejoría en la economía del país para este año, observada mayormente en el sector no-manufacturero.

Según datos de diciembre de 2009 del IMEF, se observa un incremento en nuevos pedidos y de inventarios, lo que pronostica un aumento en la producción y expectativas de ventas, y una tendencia positiva en la actividad manufacturera del primer trimestre de 2010.  Sin embargo, el rubro de empleo está todavía lejano a tener un crecimiento de la misma magnitud en los próximos meses.

Confiando en el sector manufacturero, que representa casi 20% del PIB del país, Banamex mejoró ligeramente su pronóstico de -6.9 a -6.7 con respecto al PIB del 2009.  En contraste, para el Gobierno Federal, el crecimiento esperado para este año es de 3%.



[1] Este indicador dirigido por el INEGI, mide la opinión empresarial con respecto al ambiente económico mediante análisis e interpretación de 5 elementos fundamentales: nuevos pedidos, producción, empleo, inventarios y ventas.